HRC65钨钢铣刀-京瓷精密机械
钨钢铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片裂。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是第1方法。
我司主要生产硬质合金铣刀、钻头、铰刀等，并可根据客户来图来样非标定制。刀具均采用进口优质材料，经“瓦爾特”进口数控机床制造并使用纳米级涂层技术，所生产的刀具精密度及耐磨度优于同类产品。
铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小，尤其在逆铣时，刀齿对工件表面挤压、滑行较严重，所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时，因切削速度高，切屑沿前面滑动速度大，故后面磨损同时，前面也有较小的铣刀磨损。
我司主要生产硬质合金铣刀、钻头、铰刀等，并可根据客户来图来样非标定制。刀具均采用进口优质材料，经“瓦爾特”进口数控机床制造并使用纳米级涂层技术，所生产的刀具精密度及耐磨度优于同类产品 。
(1)合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，钨钢铣刀的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。
(2)改进钨钢铣刀几何角度。钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，HRC65钨钢铣刀，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。
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